چربی گیرها معمولاً برای سیستم‌های غوطه وری پاششی و التراسونیک و در دماهای مختلف فرموله می شوند، وجود انواع مختلف فلزات نظیر آهن، آلومینیوم، مس و … باعث به وجود آمدن فرمولاسیون های مختلف در تولید این مواد شده و در صورت استفاده نابجا از آنها در بسیاری از موارد باعث آسیب می‌شود.
معمولاً این چربی گیرها به پارامترهایی مثل دما، زمان، غلظت و فشار پشت نازل در سیستم های پوششی حساس بوده و در بازه‌های مشخص و بهینه بهترین عملکرد را از خود بروز می‌دهند، که یک چربی گیر فلز درجه 1 در شرایط خاص بهترین عملکرد را از خود نشان میدهد.
این موارد با توجه به نوع زیر آیند و همچنین میزان چربی آلودگی روی زیر آینده متغیر هستند توسعه سیستم‌های چربیگیری پرسشی علاوه بر اهمیت تمام و غلظت تامین فشار مناسب تعداد ناظرها و همچنین تراکم قرارگیری نوظهور و اهمیت فراوانی داشته و در صورت تأمین موارد فوق بازدهی فرآیند افزایش دهد.
مشخصات انواع چربی گیر فلزصنعتی
مهمترین مشخصه تاثیرگذار بر کلیه روش های چربی گیری غلظت مواد، زمان عملیات، دما و فشار است، سختی بالای آب تاثیری بسیار منفی و فرآیند دارد و بنابراین در ترکیب چربی‌ها به منظور افزایش عمق و بهره‌وری سیستم ها از افزودنی های مخصوص جهت تربیت چربی گیری در آبهای سخت استفاده نمود.
چربی گیرها از لحاظ ساختاری به سه نوع می باشند، انواع چربی گیر فلزات عبارتند از؛ چربی گیر قلیایی، چربی گیرهای خنثی، چربی گیر اسیدی
چربی گیر قلیایی فلزات موجب هیدرولیز شدن چربی سطح قطعه و پراکنده شدن آن و امولسیون شدن چربی در محلول و نرم سازی آن می‌شود، این نوع تمیز کننده های فلزات را می‌توان به صورت دستمال کشی،اسپرت دستی، اسپری اتوماتیک و یا روش غوطه وری به کاربرد، در فرایند تمیزکاری می‌توان از عواملی همچون گرما همزن و جریان الکتریکی استفاده کرد.
چربی گیر خنثی فلزات را می‌توان در روش‌های دستمال کشی، اسپری دستی، اسپری اتوماتیک و روش غوطه وری استفاده کرد، زمان فرآیند، غلظت و دمای این نوع شوینده ها به روش به کار گرفته شده بستگی دارد، از شوینده های خنثی به عنوان پاک کننده اول در صنعت استفاده می‌کنند.
از چربی گیر خنثی فلز برای رفع زنگ زدگی و دیگر عوامل ناشی از خوردگی از چربی گیر اسیدی برای کلیه فلزات استفاده می شود در برخی موارد نیز برای ایجاد پوشش فسفاته سد را فعال می‌کنند به این صورت مدت زمان نگهداری فلز افزایش پیدا کرده و رنگ راحت تر به آن فلز می چسبد.
از پاک کننده های اسیدی به طور معمول به صورت غوطه وری استفاده می شود، در موارد محدودی می توان از پاک کننده های اسیدی ملایم به روش پاششی نیز استفاده کرد، دمای فرایند تمیز کاری اسیدی و زمان چربی گیری توسط آن معمولاً نسبت به پاک کننده های قلیایی پایین‌تر است و معمولاً دمای اتاق برای استفاده از آنها کافی است، افزایش جهت افزایش بازدهی آنهاست.
بررسی فرمولاسیون انواع چربی گیر فلزات
لزوم استفاده از چربی گیر درجه یک فلزات عموماً برای تولید یک قطعه صنعتی و فلزی پس از انجام یکسری ماشینکاری، پرسکاری و عملیات مختلف بر روی فلزات و قرار داشتن در محیط های کارگاهی و عملیاتی لایه های چربی و انواع آلودگی های سطحی بر روی قطعات قرار می گیرد که لازم می گردد.
جهت آماده سازی و عملیات نهایی و حتی بسته بندی نهایی و ورود قطعه به بازار هدف یکسری تمیزکاری نهایی بر روی قطعات صنعتی انجام می‌گیرد که این آماده سازی نهایی شامل رنگ کاری، انواع آبکاری و پوشش ها و … می باشد که چربی گیری باعث ایجاد پوشش بادوام و بهتر بر روی قطعات می‌گردد.
عرضه کنندگان چربی گیر فلز درجه 1
استفاده از چربی گیر نانو فلزات در بسیاری از موارد باعث صرفه جویی در مصرف رنگ و مواد آبکاری می شود، چون پوشش بر روی سطح آری از چربی به مراتب مصرف کمتر مواد پوششی را به دنبال خواهد داشت و در تست سالت اسپری پوشش های رنگ و لعاب کاری شده زمان بسیار زیادی در این تست مقاومت خواهند کرد.
پوشش رنگ از روی فلزاتی که چربی گیری شده باشند و عملیات فسفات کاری بر روی آنها انجام شده باشد به سختی پوست خواهد شد و مقاومت بسیار زیادی خواهد داشت.
انواع چربی گیری مخصوص فلزات حساس به عوامل خورنده از جمله آلومینیوم، برنج، استیل و … لذا انواع چربی گیرهای صنعتی و تمیز کننده و شوینده های صنعتی برای انواع فلزات در بسته بندی های مختلف مثلاً ۲۵ کیلویی آماده شده و به بازار عرضه می گردد.
امروزه در شرکت‌های مختلف انواع چربی گیر با کیفیت برای کلیه فلزات مد نظر شما در راه در اندازه ها و بسته بندی های مختلف موجود دارند برای خرید چربگیر کلیه فلزات تنها کافی است با واحد فروش شرکت ها تماس گرفته شود و یا از طریق اینترنت برای خرید آنها اقدام کنید.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.